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緊固件的流程細節(jié)

發(fā)布者:admin2018-05-11

緊固件的流程細節(jié)



流程: 線材酸洗——退火(根據(jù)所打緊固件的不同也有線材直抽的)——酸洗(洗去氧化皮等)---抽線——在冷鐓機上成型---在輾牙機上輾牙---熱處理(6.8級及螺帽8級以下一般不熱處理)---電鍍(根據(jù)客戶需要)——包裝——出貨


  冷鐓:就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態(tài)變形的目的。(基本定義)

  在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、
鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。效率高,可達300件/分以上,冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度,切斷機構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。

  冷鐓是指原材料在常溫下進行沖壓,熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進行沖壓,具體的用途沒有特別的要求,一般情況下都要求用冷鐓,因為這樣的表面光潔度,材料的組織成份會比較緊密些,還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。

  鍛造頭部,也叫熱墩,把頭部加熱燒紅,擠壓成型;

  絕大多數(shù)是墩出來的,因為這樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機噸位大小和螺栓直徑,可以采用冷墩或熱墩工藝。
  小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是
車削后銑成的。
  單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風銑銑制等方法。
  大批量中常采用搓絲機搓絲、
滾絲機滾絲的方法,效率很高。因為螺栓桿成形方法有冷拔和縮徑,所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小。采用冷拔時,略??;采用縮徑時,可以與螺紋等徑或稍大。
  螺栓材料為鋁合金、
鋅合金、銅合金等低熔點的合金或金屬,也可以采用壓鑄成型的方法。鋼制的不采用壓鑄制造。
  螺栓的六角頭的成形:有冷墩的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的,也有鐓后再機加工的,也有全部機加工的。
  鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的,在根部有模具的夾具痕跡。
  螺栓的螺紋有機械套絲的,和手工板牙類似。有機床車制的,直徑大的螺栓車制才行。也有“搓絲”的,是用“搓絲機”用“搓絲板”擠壓出螺紋,這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點。

  光螺栓(冷鐓)和毛螺栓(熱打)。

  冷鐓主要是盤元抽線后就自己打頭 搓死 · ·冷度顧名思義就是常溫下打螺絲 ··
  還有熱打也叫紅打 ,這個都是大個的螺栓才用紅打的,就是把材料加熱了再打。
  冷鐓的螺栓表面都比較漂亮,紅打的螺栓表面有氧化皮不好看。
  螺絲檢驗主要檢驗其 外形尺寸,還有螺紋精度,有沒有裂痕啊 這個都是需要用探傷機還有鏡像來看的

  普通螺絲的制作分為兩道工序,**是沖頭,就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部,并且切斷線材。**是搓絲,就是在前一道工序的基礎(chǔ)上,適用兩把銼刀挫出螺紋部分。
  用的設(shè)備,和他們的工序名稱是一致的就是:沖頭機和搓絲機。目前國內(nèi)大部分公司使用的都是臺灣機器。
  至于技術(shù)上面,主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標準,比如T10等等,切斷的時候,要考慮螺紋部分的長度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距,螺紋的外徑是通過兩把銼刀之間的距離來進行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了
  大部分螺絲在完成之后都要進行表面處理和熱處理等等。就是使用全檢機對產(chǎn)品頭部的外徑進行全檢了
  T10, 
M3. 工藝流程:沖頭--搓絲--熱處理--電鍍。沖頭是為了成型頭部,也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹。
  至于其他的一些工藝。銑尾:一般比較小,或者要求很高的螺絲可能會有這個工序,因為在搓絲的工序中是通過擠壓讓
金屬材料材料產(chǎn)生塑性變形的原理完成的,這個時候螺紋的一圈可能會由于后續(xù)沒有支撐力而產(chǎn)生毛邊等影響螺絲界面平整度的一些變形,這個時候需要加上這道工序,使產(chǎn)品的界面平整。像表面處理這方面,除了電鍍還有氧化、發(fā)黑等等,目的都是為了防止產(chǎn)品生銹,一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗進行的,在規(guī)定的實驗環(huán)境和要求下,能通過測試,并且成本的方案就是選擇了

  盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝
  這個是一個螺栓的完整的過程。
  盤元:指你買回來的線材
  退火:指增加線材本身的硬度。(這道工序也比較重要,現(xiàn)在用的都是高溫球化退火爐)
  酸洗:就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類的
  抽線:指把線材拔到你螺栓所需要的直徑
  打頭:就是冷鐓成型的擠壓出


  輾牙:指所需要的牙距和牙型
  熱處理:這道工序比較重要,確定螺栓的性能等級
  電鍍:把表面處理成所需要的表面顏色

  冷打線(螺絲線,釘線,鋼球線)
  材質(zhì):200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ
  316C,410,420,430
  用途:不銹鋼冷打線,主要應用于各種緊固件,基礎(chǔ)件制造。如:用作冷墩各類精密螺絲,螺栓或其他非標件,也可制作排釘,卷釘,機械零部件及電子應用零部件等。

螺栓的頭部。(如果是M20以上的螺栓就需要紅打,就是需要加熱了再打頭部,但那樣的螺栓表面不是很漂亮,因為有氧化皮)


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